高壓和高速是鋅合金壓鑄的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，乃至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時(shí)候乃至 可達(dá)100m/s以上。充填時(shí)刻很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。

鋅合金壓鑄長(zhǎng)處

與其它鑄造辦法比較，壓鑄有以下幾方面長(zhǎng)處：

1、外表處理

簡(jiǎn)單做各種外表處理，如電鍍、噴塑等。

2、經(jīng)濟(jì)效益

由于壓鑄件尺度準(zhǔn)確，外表光潔等長(zhǎng)處。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接運(yùn)用，或加工量很小，所以既進(jìn)步了金屬利用率，又削減了大量的加工設(shè)備和工時(shí);鑄件價(jià)格便易;能夠選用組合壓鑄以其他金屬或非金屬資料。既節(jié)約裝配工時(shí)又節(jié)約金屬。

3、尺度精度、外表精度、薄壁

鑄件尺度精度高，一般適當(dāng)于6~7級(jí)，乃至可達(dá)4級(jí);外表光潔度好，一般適當(dāng)于5~8級(jí);強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造進(jìn)步25~30%，但延伸率 降低約70%;尺度穩(wěn)定，互換性好;可壓鑄薄壁雜亂的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;最小鑄出孔徑為 0.7mm;最小螺距為0.75mm。

4、量產(chǎn)性

機(jī)器出產(chǎn)率高，能夠一模多穴，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)均勻八小時(shí)可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機(jī)均勻每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達(dá)幾十萬次，乃至上百萬次;易完成機(jī)械化和自動(dòng)化。

鋅合金壓鑄的缺點(diǎn)

1、對(duì)內(nèi)凹雜亂的鑄件，壓鑄較為困難;

2、高熔點(diǎn)合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄型壽命較低;

3、不宜小批量出產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造本錢高，壓鑄機(jī)出產(chǎn)效率高，小批量出產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)；

4、資料有所約束：現(xiàn)在的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點(diǎn)；

5、壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故選用一般壓鑄法，鋅合金壓鑄件易發(fā)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理。

鋅合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量包含外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和運(yùn)用質(zhì)量,鋅合金壓鑄產(chǎn)品的強(qiáng)度、硬度和成型功能都比鋁合金要好十分多。

和鋁合金壓鑄件質(zhì)量本錢比較：

如果在結(jié)構(gòu)和壓鑄工藝答應(yīng)的情況下，當(dāng)然是用鋁合金比較劃算。由于鋅合金的比重是鋁合金的2.6倍左右，但價(jià)格適當(dāng)，所以就資料本錢而言，鋅合金壓鑄件就比鋁合金壓鑄件貴了兩三倍。 由于現(xiàn)在許多企業(yè)為了節(jié)約本錢，都想用鋁合金代替鋅合金壓鑄，可是有些特征是不能代替的，由于鋅合金的強(qiáng)度、硬度和成型功能都比鋁合金好。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)的生命，是進(jìn)步企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的中心，是進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，所以，進(jìn)步鋅合金壓鑄件質(zhì)量，無論是對(duì)于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，仍是削減資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是十分有利的。

壓鑄工藝上最大的差異如下：

1、加工工藝和參數(shù)不同。

2、加工設(shè)備不同，盡管都叫壓鑄機(jī)，可是徹底不能夠通用。

3、兩種合金加工時(shí)的熔湯溫度不同，鋅合金在400多度，鋁合金要去到700多度才行。

差異比較多，可是最大差異，很難說。

鋁合金能夠做巨大的產(chǎn)品，鋅合金做不到。鋁合金的抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱性比鋅合金的要好，鋅合金的外表處理效果比鋁合金的好。